BTC offeriert verschiedene Technologien, um die Fließfähigkeit von Kunststoff anzupassen. Sie beeinflussen das Fließvermögen und die Schmelzviskosität von Kunststoffen entweder durch morphologische Veränderungen (accelothene® vorwiegend für Polyolefine), selektive Spaltung der Polymerketten (Irgatec® vorwiegend für Polypropylene), oder durch Kettenverlängerung und Verzweigung der Polymere (Joncryl® ADR vorwiegend für technische Kunststoffe).
Mit dem neuen Additiv accelothene® wird die Produktpalette der BTC für die Kunststoffindustrie erweitert. accelothene® wird vorwiegend in der Verarbeitung von Polyolefin für Spritzguss, Extrusion und Blasformen verwendet. accelothene® verbessert das Spritzgussverfahren, indem es niedrigere Verarbeitungstemperaturen ermöglicht. Dadurch können die Hersteller die Abkühlzeit erheblich senken und somit die gesamte Zykluszeit zu verkürzen. Dies führt wiederum zu Energieeinsparungen bei gleichzeitiger Kapazitätssteigerung in der Produktion. Darüber hinaus reduziert die niedrigere Verarbeitungstemperatur die Eigenspannung und führt so zu verbesserten Nutzeigenschaften wie beispielsweise die Stoßfestigkeit.
accelothene® verbessert das Spritzgießverfahren, wodurch Kunststoffhersteller
Dies führt wiederrum zu
Darüber hinaus reduziert die niedrigere Verarbeitungstemperatur die Eigenspannung und führt zu verbesserten Nutzeigenschaften wie beispielsweise die Stoßfestigkeit.
Irgatec® CR 76 A ist für die Herstellung von Polypropylen-basierten Vliesanwendungen entwickelt worden.
Die Joncyl® ADR Produktpalette wird in Kunststoffanwendungen für das Recycling von PET, PET Bändern, Fasern und als Verträglichkeitsvermittler genutzt. Joncyl® ADR Produkte erhöhen die Recyclingfähigkeit; sie verbessern die mechanischen Eigenschaften sowie die Kompatibilität zwischen Füllstoffen und verschiedenen thermoplastischen Harzen.